?鑄鋁的生產(chǎn)成本由原材料、工藝加工、設備折舊、人工、能耗、質量控制及其他輔助成本等多方面構成，各環(huán)節(jié)的費用占比因生產(chǎn)規(guī)模、工藝類型（如砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造等）及產(chǎn)品復雜度而有所差異。接下來，專業(yè)鑄鋁廠小編給大家詳細構成分析：
一、原材料成本（占比高，約 40%-60%）
原材料是鑄鋁成本的核心，直接影響總成本，主要包括：
鋁錠及合金料
基礎原料為鋁錠（如 A00 純鋁錠，純度 99.7% 以上），根據(jù)鑄件性能需求添加硅、銅、鎂、錳等合金元素（如壓鑄鋁合金常用 ADC12，含 Si 9.6%-12%、Cu 1.5%-3.5%），合金料成本隨市場金屬價格波動（如鋁錠價格受國際期貨、供需關系影響，每噸波動可達數(shù)千元）。
用量計算：鑄件毛重 + 工藝損耗（熔煉燒損 3%-5%、澆冒口損耗 10%-30%，復雜件損耗更高），例如生產(chǎn) 1 噸合格鑄件，需消耗約 1.15-1.3 噸鋁原料。
輔料
熔煉助劑：如除氣劑（六氯乙烷）、精煉劑（鈉鹽、氟化物）、覆蓋劑（防止鋁液氧化），每噸鋁消耗約 50-100 元。
造型材料：砂型鑄造需石英砂、樹脂粘結劑；壓鑄需脫模劑（每噸鑄件約 50-200 元）；熔模鑄造需蠟料、耐火涂料（成本較高，占輔料的 30%-50%）。
二、工藝加工成本（約 20%-30%）
工藝加工成本與鑄造方式、設備自動化程度密切相關，主要包括：
模具費用
壓鑄模具：因需承受高壓高速鋁液沖擊，采用 H13 熱作模具鋼，加工精度高，一套中等復雜度模具（如汽車配件）費用約 5-20 萬元，壽命 10-50 萬模次，按產(chǎn)量分攤（小批量生產(chǎn)時模具分攤成本極高）。
砂型鑄造模具：木?；蛩芰夏３杀据^低（數(shù)千元至數(shù)萬元），但壽命短（木模約 1000-5000 次）；金屬型模具（鑄鐵模）成本中等（1-5 萬元），壽命 1-10 萬次。
熔模鑄造：蠟模模具（鋁合金模）成本約 1-5 萬元，型殼材料（耐火砂、粘結劑）單次消耗，成本高于砂型鑄造。
機加工費用
鑄件需后續(xù)加工（如鉆孔、銑平面、拋光），根據(jù)精度要求選擇設備（普通車床、加工中心），加工費按工時計算（如加工中心每小時 80-200 元），復雜件（如帶精密孔系的閥體）加工成本占比可達 30% 以上。
三、設備折舊與維護成本（約 5%-10%）
設備折舊
主要設備包括熔煉爐（中頻爐、反射爐，單價 10-50 萬元）、壓鑄機（小型 200 噸壓鑄機約 10-30 萬元，大型 1600 噸以上超百萬元）、砂處理設備、清理設備等，按 5-10 年折舊期分攤（年折舊率 10%-20%）。
自動化生產(chǎn)線（如機器人取件、自動澆注系統(tǒng)）初期投入高，但長期折舊分攤更均衡，且能降低人工成本。
維護費用
設備日常保養(yǎng)（潤滑油、易損件更換）、模具維修（壓鑄模每生產(chǎn) 1-5 萬模次需修模，費用約模具成本的 5%-10%），年均維護成本約為設備原值的 2%-5%。
四、人工成本（約 5%-15%）
人工成本與生產(chǎn)自動化程度成反比，主要包括：
生產(chǎn)操作人工：熔煉工、澆注工、模具安裝工、清理工等，傳統(tǒng)砂型鑄造人均效率低（每人日產(chǎn) 100-500kg），人工成本占比高；自動化壓鑄生產(chǎn)線可減少 50% 以上人工，成本占比降至 5% 以下。
技術與管理人工：模具設計師、工藝工程師、質檢人員、管理人員，月薪從數(shù)千元至數(shù)萬元不等，按產(chǎn)量分攤。
五、能耗成本（約 3%-8%）
鑄鋁生產(chǎn)能耗較高，主要包括：
電力消耗：熔煉鋁液（從室溫至 700℃）每噸耗電約 500-800 度（中頻爐能耗高于反射爐）；壓鑄機、泵閥、空調等設備耗電，每噸鑄件總耗電約 800-1500 度（按工業(yè)電價 0.6-1 元 / 度，成本約 500-1500 元 / 噸）。
燃料消耗：部分小型工廠用焦炭、天然氣加熱熔煉爐，每噸鋁燃料成本約 300-800 元；熱處理（如時效爐）需額外能耗（約占總能耗的 10%-20%）。
六、質量控制與廢品損失（約 2%-5%）
檢測費用：原材料成分分析（光譜儀檢測，每次約 50-200 元）、鑄件探傷（X 光、超聲波檢測，復雜件每件 10-50 元）、力學性能測試（拉伸試驗，每組約 100-300 元）。
廢品損失：因氣孔、縮松、裂紋等缺陷產(chǎn)生的廢品，按廢品率 2%-10% 計算（壓鑄廢品率約 3%-5%，砂型鑄造約 5%-10%），損失包括原材料、工時、能源等成本。
七、其他成本（約 2%-5%）
場地租金 / 折舊：廠房、倉庫的租金或自建廠房折舊，按面積分攤（如每畝年租金 1-5 萬元）。
稅費與物流：增值稅（按銷售額 13% 繳納，可抵扣進項）、運輸費（原材料運入、成品運出，每噸約 100-500 元）。
輔料與雜項：包裝材料（木箱、托盤）、勞保用品、水電費等。